张勇,13824366886
食品在加工的过程中微生物超标和污染的原因有很多，霉菌是微生物污染源其中的一种，生产车间及洁净区的霉菌多为青霉、米根霉、黄绿青霉、橘青霉、圆弧青霉、岛青霉、展开/扩展青霉、镰刀霉、杂色曲霉、寄生曲霉酿。不管哪种霉菌，它们都有着共同的生长习性，与霉菌的生长繁殖关系密切的有环境卫生、水份、温度、基质、通风等条件，霉菌是直接影响食品保质期和变质的重要原因。
食品工厂环境中主要的霉菌
1、曲霉：曲霉在自然界中分布广泛, 它以土壤或空气为媒介, 而污染至食品原料。在原料贮藏期间几乎不会死亡，因其对干燥抗性强，故常在一些干燥食品中被分离出来, 而糖类和壳类处理工厂, 也常被此类霉菌污染。曲霉会产生黄曲毒素, 为天然致癌物质中致癌性最强的霉菌毒素。
2、根霉：根霉在自然界分布极广，土壤和空气中很多，根霉能引起各种有机物质腐烂，在发霉的食品和潮湿的粮食上很容易生长繁殖，车间常见霉属为米根霉。
3、青霉：与曲霉一样在自然界中广泛分布, 而且具同样的生态，但曲霉生长于中温至高温，而青霉以中温性为主，青霉也是以土壤和空气为媒介，而污染至食品原料中, 是干燥性壳物产品处理工厂的主要霉菌。其有害性是造成食品腐败和产生霉菌毒素以及诱发过敏。
4、交链孢霉：属中温性和好湿性霉菌。其有害性是造成腐朽、腐败和过敏。在高湿度的工厂环境(如鱼肉、水产加工与肉食加工环境) 的天花板、墙与地板、配水管的黑色霉菌, 几乎为该菌或枝孢霉。
5、枝孢霉：主要分布于空气中, 与过敏有很深的关系。在工厂湿度高的环境、通风不良的环境与气温差异显著的地方(如湿的地板和天花板)，常有此霉菌存在, 该菌于52 ℃加热10min 即可死亡。
6、廉孢霉：廉孢霉是生长迅速的好湿性、中温性霉菌。在自然环境中, 如土壤、河川、湖泊与植物中常可分离出该菌。在湿度高的工厂环境中也常存在该菌,其可产生霉菌毒素。
霉菌的特点：
1、霉菌属于真菌门的各个亚门，是丝状真菌的俗称，意即“发霉的真菌”。它们往往能形成分枝繁茂的菌丝体，但又不象蘑菇那样产生大型的子实体。霉菌生长在潮湿温暖的地方，很多物品上长出一些肉眼可见的绒毛状、絮状或蛛网状的菌落。
2、霉菌分布广泛，多为需氧菌，主要通过空气中的分生孢子进行传播并生长于和空气接触的物体表面。
3、霉菌的菌丝较粗而长，菌落较大，菌落质地疏松，外观干燥，不透明，呈现或紧或松的蛛网状、绒毛状或棉絮状。
4、颜色各异，白、灰、黄、绿、黑等各色，且菌落正反面的颜色和边缘与中心的颜色常不一致。
5、湿度在85%——90%以上迅速生产繁殖;最适生长温度25℃—— 30℃;绝对好氧菌，缺氧环境下抑制;耐酸菌，pH值为3以下仍能生长。
食品及其制造环境中的霉菌污染因子
1、高湿度场所的霉菌污染：食品工厂由于湿度高, 而高湿度条件下霉菌特别容易生长,当使用大量的水、热和水蒸气时, 内部容易形成高温高湿的环境, 容易有壁面潮湿及冷凝水形成的情况, 此时霉菌污染特别容易滋生繁殖。此外, 常有有机物附着的墙壁和机器、一些混凝土与木材结构的物体, 也特别容易发生霉菌生长的情况。
2、通风不良场所的霉菌污染：在建筑物的构造中, 通风不良的场所容易生长霉菌。在一些通风不良的地方, 由于原料附着以及使用易吸湿的混凝土、木材及纤维等材质时, 容易生长霉菌, 而且一旦有霉菌生长时, 其蔓延速度非常快速, 并且由于污染的地方的霉菌孢子会四散飞扬, 直接的会污染成品, 间接的则污染输送带、机械与操作人员手指等处, 将造成制品间的间接污染。在湿度高及通风不良的场所, 可看见枝孢霉、交链孢霉等霉菌生长。
3、水环境中的霉菌污染：霉菌易于在湿度高的地方生长。所以一些水槽、水桶、水管、自来水的水龙头、自来水管、地板与底板等处, 皆可看见霉菌生长。这些地方由于长期贮水, 所以污染情形特别常见, 而且几乎由水槽、水桶污染开始, 渐次地污染。此外, 地板、底板若常含水, 几乎未干燥, 也会逐渐开始污染。而水管、地板与底板, 也有最初并无污染, 但由于作业员对卫生知识欠缺, 而发生污染的例子, 而且其污染几乎皆与空气来源的霉菌污染有关。这些水环境中的霉菌, 属好湿性霉菌, 在自然环境中孢子形成粘块状, 当接触水的瞬间即四散飞去,孢子粘块也会借空中浮游, 造成污染。
4、空气环境中浮游的霉菌污染：霉菌原本在土壤、水中、动物的粪便、植物等有营养源和水分的环境中生长。而霉菌形成的孢子会随风四处飘散或附着于昆虫等而散布。在空气中浮游的霉菌孢子大部分会于半径100m 以内落下,而因气流条件等因子的不同, 也有移动较远距离的例子。而农田土地等则有较多的孢子浮游, 形成云状的块状物(即孢子云) , 许多植物病原霉菌, 即借此方式传播。当工厂旁为果园, 果实成熟开始腐烂长霉时, 空气中的霉菌也特别多, 此时也易造成工厂内空气的污染。
5、食品原料的霉菌污染：食品工厂的霉菌污染, 以来自空气中的霉菌为主, 而这些空气中的霉菌, 不少来自食品原料。特别是一些壳粉原料、畜肉、糖质原料、蔬菜与水果等所含的霉菌, 在工厂内的加工过程中四处飞散, 往往造成工厂内的霉菌污染。不同的食品工厂由于产品种类不同, 故污染的霉菌种类也有所差异, 但共同的污染源, 可能来自水、通风良否、操作人员与食品原料。
杀灭和控制霉菌的措施
1：清洁生产车间的内部工具：保持生产车间内部工具的清洁、消毒和卫生，特别要注意一些卫生死角，要严格的检查清理，每半个月需要深度清洁消毒一次。如：操作台面的正面和背面，天花板、墙壁、制冷风机的卫生清理，清理卫生后所有的墙壁、天棚、设备、器具、案面表面要用拜科特瑞的高效消毒灭菌专用剂擦拭两遍以上，尤其注意清理制冷风机的散热片和冷气的出风口以及内部电机叶片，这是一个很容易忽视的角落。
控制生产车间的温度和湿度：由于生产车间的温度过高或者湿度过高，都会促使霉菌的加速生长，因此，为了更好地抑制霉菌的生长，车间的温度需要控制在24度以下，湿度需要控制在55%以下。
对生产车间内部环境空气进行消毒灭菌：用拜科特瑞的高效消毒灭菌专用剂和拜科特瑞的气溶胶喷雾灭菌设备喷洒或者是擦拭，喷洒或者是擦拭在生产车间内的环境空间、内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工器具消毒间等，喷洒次序应该由上而下，杀灭霉菌。在有条件的情况下尽量的密闭门窗，效果更佳。
对工作人员的服装进行清洗和杀菌：使用浸泡法，用拜科特瑞高效消毒灭菌专用剂，把服装放入到灭菌剂中浸泡10-20分钟后，可以杀死所有的细菌和病菌及有害微生物，晒干即可使用。
使用方法：
1、生产车间工具消毒：如生产使用的刀具、容器、器具等，将产品按1:300-1:500的比例稀释后浸泡工具3分钟。无需清洗，即可达到无菌状态。工作人员工作服、手部消毒:将产品按1:100稀释后直接喷洒于衣服表面及手部即可。
2、操作台、机械设备表面消毒：将产品按1:300-1:500的比例稀释后，喷洒于表面，可使用抹布清洗擦干。
3、空间环境消毒，空气灭菌消毒：将产品按1:100-1:500的比例稀释后直接喷洒在墙壁、地板及空气中，按照5ml-8ml/立方米的用量均匀喷洒在生产空间中。上下班各一次。使用浓度可根据空间环境污染程度来定。
4、无菌车间消毒：将产品按1:100稀释后使用，使用方法同上。
5、生产管道灭菌、消毒、除生物膜：将产品按1：100-1：500的比例稀释，浸泡或冲洗管道。有效清除管道内壁的生物膜，藻类，杀灭各种细菌、真菌等。计算出管道的容水量，堵住管道两端，加入杀菌溶液，浸泡2-3个小时。15天-30天一次即可。
6、储水池杀菌除藻：将产品按1:500-1:1000的比例稀释后冲洗储水池即可。根据具体情况，定期冲洗。
拜科特瑞食品厂消毒灭菌专用剂产品特点：
1.具有高效广谱快速的杀菌能力，可杀灭有害细菌、真菌、病毒以及有害微生物种类包括：大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌、霉菌、酵母菌、乳酸菌等130 多种;作用效果持久，不受外界条件影响，解决食品饮料细菌超标等问题。
2.完全环保，完全生物可分解，对人、畜无害，无腐蚀性，无残留。
3.无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水。不会改变接触物品的口感、颜色、PH值。
4.见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌。
5.应用弹性大：在低浓度时，依然有显著效果，在高达95摄氏度时仍然能起作用。
6.产品应用简单，无需特殊装置。不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技术就可以应用，可以节约更多的成本。
7、产品来源于欧洲，达到欧盟的各项要求和安全认证，同时经过国内权威机构的检测，完全符合HACCP的要求，可以放心出口全球!
干雾灭菌法：主要是针对室内的空间空气灭菌，通过欧菲姆的干雾灭菌设备喷洒出颗粒仅有5-10微米灭菌剂，叫干雾。在一定的空间区域内悬浮在空气中，干雾颗粒进行无规则运动扩散到所有的空间中(布朗运动原理)，灭菌剂的颗粒比较容易漂浮的空气中，是目前室内空气空间清毒灭菌首选的方案，清毒灭菌最彻底。
湿雾灭菌法：湿雾灭菌设备主要是针对于室外的环境，如地面、运动场、通道等，通过拜科特瑞的湿雾灭菌设备喷洒出颗粒为40-50微米左右的灭菌剂，让其不易悬浮中空气中，喷洒在一定的范围内，均匀的降落到物体表面，不但能对喷洒的空间和最终降落的物体表面，能够最好的达到消毒灭菌效果。
